超聲波低溫逆流提取機(jī)可提取天然產(chǎn)物（尤其對(duì)中藥材）中的有效成分，整個(gè)處理過程動(dòng)態(tài)、連續(xù)、有效提取設(shè)備。與配套的冷凝器等輔助設(shè)備一起可完成溶媒回收任務(wù)。

按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）有效成分浸出的生產(chǎn)理論和規(guī)律，超聲波低溫逆流提取機(jī)由一定數(shù)量外設(shè)加熱夾套以及特殊裝置的浸出單罐，輔之于相應(yīng)的輸料、輸液管道連接而成。根據(jù)加工的物料特性選擇好的提取溫度，如一般中藥在加工時(shí)的合適提取溫度為80攝氏度，可在有效提取有效成分的同時(shí)保持熱敏性成分不被破壞，淀粉等雜物滯留在藥渣中，減輕下道過濾工序的難度。加熱夾套中的載熱體可以選擇蒸汽、熱水或?qū)嵊停ㄒ鬁囟容^低時(shí)應(yīng)用較多）。

超聲波低溫逆流提取機(jī)整個(gè)工藝流程連貫進(jìn)行。原材料預(yù)先經(jīng)過粉碎、浸潤(rùn)，由投料口控制自動(dòng)定量投入浸出罐，溶劑則由位于反方向的進(jìn)液口控制定量投入浸出罐。溶劑和藥材在浸出罐中的特殊裝置的推動(dòng)下，形成運(yùn)動(dòng)方向相反的連續(xù)逆向流動(dòng)，在此過程中利用超聲波的空化效應(yīng)及攪拌作用，使二者之間充分混合，有效成分得以充分浸出。

已將有效成分從藥材中充分浸出的提取液從產(chǎn)線的前端流出，而有效成分已幾乎被全部提取的藥渣則從產(chǎn)線的后面排出，隨即進(jìn)入擠汁機(jī)，進(jìn)一步擠出藥渣中殘留的提取液，再經(jīng)溶媒回收器回收溶媒，既節(jié)省又不污染環(huán)境。

整套設(shè)備封閉運(yùn)行，可使用揮發(fā)性有機(jī)溶媒，也可使用水為溶劑來浸出天然產(chǎn)物中的有效成分，加料和排渣過程的自動(dòng)化使得設(shè)備操作方便，環(huán)境潔凈衛(wèi)生。

打開上部門蓋即可進(jìn)行內(nèi)部的全部清洗，符合GMP要求。

超聲波低溫逆流提取設(shè)備的配套裝置有物料輸送、溶媒流量及溫度控制、加熱和保溫、攪拌、渣液分離子系統(tǒng)，另有由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、溶劑回收冷凝器和藥渣輸送機(jī)、儲(chǔ)罐組成了藥渣處理子系統(tǒng)。